詳情介紹
2000噸大型平板硫化機參數
1、公稱合模力:20.00MN
2、熱板規(guī)格:2500*2500*60
3、熱板單位面積壓力:3.2Mpa
4、熱板間距:500mm
5、柱塞直徑:¢600mm 材質:冷硬鑄鐵
6、柱塞行程:500mm
7、液壓缸數量:4套/臺 材質:鑄鋼
8、工作層數:1層
9、工作液壓力:17.7Mpa
10、結構型式:框板式 4頁框板
11、加熱方式:
12、控制方式:繼電器自動控制
13、設備重量約為70噸
2000噸大型平板硫化機常見問題:
1、硫化溫度
硫化溫度是決定著硫化均勻程度,經驗及試驗表明,當溫度高10℃,硫化時間是會縮短約一半,而橡膠是了不良導熱體,制品其硫化進程是會因其各處溫度不同而不同,要是達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。河南銘賽皮帶硫化機加熱板不但節(jié)電效果好,并且具有溫度自動控制系統,有效提高產品硫化質量。
2、硫磺用量
皮帶硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定*的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會由膠料表面析出,這種現象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質橡膠用量不要超3%,半硬質膠則不超20%,純硬質膠的用量較高,達40%以上。
3、硫化時間
硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時則硫化程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到的硫化效果,俗稱為正硫化。
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